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喷涂工件出现色差的原因与解决方法

发布日期:2021-12-28    人气:122    栏目:新闻中心

  喷涂工件中的涂装设备有时会因设备配件损坏或维护不到位而产生色差,影响工件涂层的质量和装饰性。涂装设备喷涂工件涂层色差的原因和解决方案如下:

  1.微阀损坏:由于涂装设备在喷涂过程中通过顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当涂装设备的顶针出现问题时,微调阀无法关闭,使顶针无法在底座上施压,导致油漆泄漏。在喷涂其他颜色的油漆时,泄漏的油漆混合到正在喷涂的油漆中,导致油漆出现色差,导致自动喷涂设备喷涂工件的涂层色差。解决方法是:当发现色差是由于微阀损坏时,可以直接更换新的微阀。

  2.残留涂料清洗:自动喷涂设备更换其他颜色涂料时,如果自动喷涂设备的涂料输送管道或流量调节阀不清洗,上一种涂料会与当前涂料混合,导致自动喷涂设备喷涂机的涂料出现色差问题。因此,自动喷涂设备在更换涂料颜色时,应先喷涂涂料溶剂清洗机器人涂料输送管道,然后喷涂清水清洗溶剂,确定残留涂料清洗,然后喷涂更换的涂料。

  3.生产参数不稳定:工件在喷涂过程中,有时由于自动喷涂设备涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,涂层厚度不均匀,产生色差。但由于喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢,自动喷涂设备喷涂的工件涂层也会出现色差。而要解决这个问题则需要确定自动喷涂设备的喷副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流水线速度等工艺参数,是涂装设备在喷涂生产过程稳定喷涂避免工件涂出现色差。


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